▌硬質合金的特點
（1）硬度、耐磨性和紅硬性高
硬質合金常溫下硬度可達86~93HRA，相當于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度，并有優良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高4~7倍，壽命長5~80倍，可切削硬度高達50HRC的硬質材料。
（2）強度、彈性模量高
硬質合金的抗壓強度高達6000MPa，彈性模量為（4~7）×105MPa，都高于高速鋼。但其抗彎強度較低，一般為1000~3000MPa。
（3）耐蝕性、抗氧化性好
一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕，不易氧化。
（4）線膨脹系數小
工作時，形狀尺寸穩定。
（5）成形制品不再加工、重磨
由于硬質合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形燒結后不再進行切削加工或重磨，特需再加工時，只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或專門的砂輪磨削。通常由硬質合金制成的一定規格的制品，采用釬焊、粘接或機械裝夾在刀體或模具體上使用。
▌常用硬質合金
常用硬質合金按成分和性能特點分為三類：鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭（鈮）類。生產中應用朂廣泛的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質合金。
（1）鎢鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢（WC）和鈷，牌號用代號YG（“硬”、“鈷”兩字漢語拼音字首），后加鈷含量的百分數值表示。如YG6表示鈷含量為6%的鎢鈷類硬質合金，碳化鎢含量為94%。
（2）鎢鈦鈷類硬質合金
主要成分是碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）及鈷，牌號用代號YT（“硬”、“鈦”兩字漢語拼音字首），后加碳化鈦含量的百分數值表示。如YT15表示碳化鈦含量15%的鎢鈦鈷類硬質合金。
（3）鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金
這類硬(ying)質合金又(you)稱(cheng)通(tong)用硬(ying)質合金或(huo)******硬(ying)質合金，主要成分是碳化(hua)鎢（WC）、碳化(hua)鈦(tai)（TiC）、碳化(hua)鉭（TaC）或(huo)碳化(hua)鈮(ni)（NbC）和鈷組(zu)成。牌號用代號YW（“硬(ying)”、“萬”兩字漢語拼音字首(shou)）后加序數表示。
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